Blog

Rosnące wymagania rynku zmuszają firmy produkcyjne do kontroli dostaw. Kontrola obejmuje nie tylko materiały, komponenty składowe części maszyn od poddostawców, ale również nierzadko narzędzi skrawających używanych w procesie obróbczym. Ma to miejsce szczególnie w przypadku narzędzi wielostopniowych, profilowych, kształtowych i specjalnych. Do tego typu zadań przewidziany jest przyrząd serii »venturion« - standardowo przewidziany do ustawiania narzędzi, posiada opcjonalne oprogramowanie, które pozwala zaadaptować urządzenie również do sprawdzania i kontroli narzędzi skrawających.

Obróbka skrawaniem jest rodzajem obróbki ubytkowej polegającej na usuwaniu nadmiaru materiału przy pomocy narzędzia wyposażonego w ostrze skrawające. Proces ten wymaga precyzji liczonej w mikrometrach. W celu uzyskania optymalnej powierzchni obrabianego elementu należy kontrolować i sprawdzać stan ostrza skrawającego. Krawędź skrawającego opisywana jest za pomocą wielu parametrów, a w szczególności za pomocą średnic, kątów – m.in. kątów przyłożenia i natarcia, które należy kontrolować podczas produkcji narzędzi skrawających.

Przyrządy ustawczo-pomiarowe to obowiązkowy element wyposażenia każdego zakładu obróbki mechanicznej. Jak wskazuje nazwa, umożliwiają one szybki i precyzyjny pomiar oraz ustawianie różnego rodzaju narzędzi skrawających, bez czego nie byłoby mowy o precyzyjnej obróbce, zarówno w produkcji jednostkowej, jak i seryjnej.

Skuteczna gospodarka narzędziowa wspomaga procesy produkcyjne, sprzyja optymalizacji kosztów i pozwala skutecznie uniknąć problemów takich jak np. przestoje maszyn, kradzieże czy podwójne zakupy. Jest to skuteczna metoda wsparcia każdego procesu technologicznego nie tylko w dużych, ale i średniej wielkości przedsiębiorstwach przemysłowych.

Przyrządy ustawczo-pomiarowe Zoller działają na zasadzie przetwarzania obrazu uzyskiwanego z kamery wyposażonej w sensory CCD. Sensory pobierają dwuwymiarowy obraz światła, który jest następnie zamieniany na ładunki elektryczne i przetwarzany przez kamerę sprzężoną z oprogramowaniem do obróbki obrazu. Zastosowanie odpowiednio wysokiej jakości sensora obrazu ma bardzo ważne znaczenie ze względu na minimalizację szumów i jakość odtworzenia uzyskanego obrazu. 

W celu zapewnienia maksymalnego bezpieczeństwa, a także skuteczności działania narzędzi skrawających, bardzo istotna jest ich należyta kontrola. Obecnie, powszechnie stosuje się w tym celu profesjonalne urządzenia pomiarowo-kontrolne. Dzięki nim można sprawdzać i kontrolować narzędzia skrawające, a także na podstawie uzyskanych danych dopuścić je do użytkowania przez klienta. Aby narzędzie mogło być zatwierdzone do użytku, musi wykazywać zgodność geometrii i pokrycia z tym, jaki będzie obrabiać materiał (jego twardość), a także przeznaczoną dla danego narzędzia prędkość i posuwy.

W procesie produkcji wykorzystywane są różne maszyny i urządzenia m.in. maszyny CNC oraz nowoczesne przyrządy ustawczo-pomiarowe. Produkcja uwzględnia także korzystanie ze służących w celu optymalizacji produkcji programów zewnętrznych. Pozwalają one dostarczać do maszyny dane rzeczywiste narzędzia za pomocą różnych metod transmisji danych. Wyjaśniamy, w jaki sposób przesyłane są dane do maszyny.

Profesjonalne przyrządy ustawczo-pomiarowe powinny znaleźć się na wyposażeniu każdej firmy, w której korzysta się z maszyn i narzędzi skrawających. Dzięki nim proces produkcji znacząco przyśpiesza, bo możliwe jest uniknięcie konieczności ustawiania narzędzi oraz dokonywania pomiarów bezpośrednio na maszynie. Przyrządy ustawczo-pomiarowe wpływają także na jakość i koszty produkcji.