Jak wykonuje się pomiary geometrii narzędzi?
Rosnące wymagania rynku zmuszają firmy produkcyjne do kontroli dostaw. Kontrola obejmuje nie tylko materiały, komponenty składowe części maszyn od poddostawców, ale również nierzadko narzędzi skrawających używanych w procesie obróbczym. Ma to miejsce szczególnie w przypadku narzędzi wielostopniowych, profilowych, kształtowych i specjalnych. Do tego typu zadań przewidziany jest przyrząd serii »venturion« - standardowo przewidziany do ustawiania narzędzi, posiada opcjonalne oprogramowanie, które pozwala zaadaptować urządzenie również do sprawdzania i kontroli narzędzi skrawających.
Niezbędne wyposażenie przyrządu do kontroli narzędzi
Urządzenia tego typu muszą być wyposażone w co najmniej pięć osi (a więc tyle, ile maszyny do produkcji i/lub ostrzenia narzędzi), a także w układ co najmniej dwóch kamer do pomiaru geometrii czołowej, obwodowej i geometrii w przestrzeni wiórowej. Ich specyfikacja jest zależna od przeznaczenia maszyny: kamery zamontowane w urządzeniach do pomiaru standardowych narzędzi będą miały mniejsze przybliżenie niż ta sama aparatura zastosowana w maszynach do pomiaru mikronarzędzi. Przykładowo, układ optyczny maszyn w wersji standard, oferowanych przez firmę Zoller, składa się z dwóch kamer: kamery głównej o powiększeniu 50 razy do pomiaru w świetle przechodzącym i w świetle odbitym oraz kamery uchylnej o powiększeniu 200 razy do pomiaru geometrii wyłącznie w świetle odbitym, z obiektywem z możliwością ogniskowania w trybie 3D. W przypadku wersji mikro, maszyna wyposażona jest w kamerę z obiektywem o powiększeniu 500 razy, za pomocą której można mierzyć geometrię narzędzia o średnicy od 0,1 mm.
Dlaczego warto wykonywać regularne pomiary geometrii narzędzi?
Nowoczesne narzędzia skrawające wymagają kompleksowej i bardzo dokładnej kontroli. Kontrola narzędzi pozwala na eliminację braków, powtarzalność wymiarów i uniknięcie reklamacji u klienta. W celu spełnienia tych wymagań niezbędny jest przyrząd, który oprócz wysokiej dokładności, oferuje prostą obsługę oraz duże możliwości pomiaru.