Blog

Każdy park maszynowy powinien być wyposażony w odpowiednie urządzenia pomiarowe. Z ich pomocą można szybko i sprawnie skontrolować stan ostrza skrawającego, pomiar narzędzia skrawającego, geometrię ostrza, a także ustawić narzędzia specjalne. To znacznie wpływa na tempo produkcji, ponieważ nie trzeba wykonywać pomiarów bezpośrednio na maszynie. Żeby urządzenia pomiarowe spełniały swoje funkcje, należy dobrać ich odpowiedni rodzaj. 

Decyzja o zakupie używanego sprzętu pomiarowego może wydawać się ryzykowna, ale w rzeczywistości może przynieść wiele korzyści. Przyrządy ustawczo-pomiarowe z drugiej ręki są popularnym wyborem w branżach, gdzie precyzja i funkcjonalność są kluczowe, a jednocześnie istotne jest kontrolowanie budżetu. Oto cztery główne zalety takiego rozwiązania.

Firma ZOLLER to synonim nowoczesnych technologii i precyzyjnych rozwiązań, które znacząco ułatwiają pracę w branży narzędziowej. Oferując szafy narzędziowe o wysokiej funkcjonalności i ergonomii, ZOLLER zapewnia efektywne zarządzanie narzędziami i ich bezpieczne przechowywanie, co jest kluczowe zarówno dla małych warsztatów, jak i dużych zakładów przemysłowych.

Precyzyjny pomiar i ustawianie narzędzi skrawających jest bardzo istotnym elementem przygotowania procesu produkcji w branżach wymagających wysokiej dokładności, takich jak przemysł budowy maszyn, lotniczy, motoryzacyjny czy medyczny. Urządzenia stosowane do tych celów muszą spełniać określone standardy, aby zagwarantować nie tylko precyzję, ale również stabilność i powtarzalność pomiarów.

W dzisiejszych czasach technologia nieustannie się rozwija, wprowadzając nowe rozwiązania, które mają na celu usprawnienie pracy i zwiększenie efektywności. Jednym z takich innowacyjnych pomysłów jest pomiar narzędzi z opcją przesyłania danych do maszyny. W jakich branżach i sytuacjach może się on sprawdzić? Przekonajmy się!

W dobie rosnącej konkurencji na rynku, przedsiębiorstwa poszukują nowych sposobów na optymalizację procesów produkcyjnych. Jednym z kluczy do sukcesu jest efektywne zarządzanie gospodarką narzędziową. Właśnie tutaj z pomocą przychodzi Tool Management Solutions (TMS) - innowacyjne rozwiązanie, które pozwala na osiągnięcie wyższego poziomu efektywności i kontroli nad procesami.

Niepewność pomiaru odgrywa istotną rolę we wszystkich rodzajach pomiarów, w tym również w pomiarach narzędzi skrawających. W przypadku narzędzi skrawających, niepewność pomiarowa ma wpływ na jakość wykonywanej obróbki, wybór narzędzi, a także osiągane parametry technologiczne. Oto kilka kluczowych czynników wpływających na niepewność pomiaru w pomiarach narzędzi skrawających.

Liczne zalety systemów termokurczliwych mają zdecydowany wpływ na jego popularność. Dzięki temu urządzenia do zgrzewania można spotkać w wielu zakładach produkcyjnych. Choć wymagana jest inwestycja w specjalne przyrządy, to oprawki termokurczliwe są znacznie tańsze, niż hydrauliczne. Dlatego wybór takiego sposobu mocowania narzędzi jest bardziej opłacalny, a do tego trwały, dzięki czemu nie trzeba martwić się uszkodzeniami, czy błędami operatora. Warto wiedzieć, czym przede wszystkim powinny się charakteryzować przyrządy do zgrzewania narzędzi w oprawkach termokurczliwych.